तीन भागीदारांनी त्यांच्या वैविध्यपूर्ण उत्पादन आणि प्रक्रिया अनुभवाचे योगदान दिले आणि 2002 मध्ये एसपीआर मशीन शोधण्यासाठी त्यांची शेवटची आद्याक्षरे दिली. हे हॅमिल्टन, ओहायो मशीन शॉप 2,500 चौरस फुटांवरून 78,000 चौरस फुटांपर्यंत वाढले आहे, ज्यामध्ये 14 गिरण्या मजला झाकल्या आहेत, तसेच लेथ, वेल्डिंग आणि तपासणी उपकरणे, सर्व प्रामुख्याने एरोस्पेस आणि वैद्यकीय उद्योगांना सेवा देण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.60 इंच ते 0.0005 इंच पर्यंत दर्जेदार रिक्त जागा.
ही सर्व प्रतिभा, अनुभव आणि उद्योजकीय ऊर्जा SPR मशीनला एक खुले स्टोअर बनवते जे नवीन वाढीच्या आव्हानांना उत्साहाने स्वीकारते.जेव्हा स्टीलचे पितळ भाग मटेरिअलमध्ये रूपांतर करण्याचे आव्हान उभे राहिले आणि हाय स्पीड मशीनिंगसह SPR किती सायकल वेळ वाचवू शकते हे पाहण्याची गरज असताना SPR ने संधीवर उडी घेतली.
यामुळे अखेरीस कार्यशाळेला नवीन उपकरणे, अंतर्ज्ञान, कर्मचारी पात्रता आणि ब्रासच्या अष्टपैलुत्व आणि यंत्रक्षमतेबद्दल नवीन आदर निर्माण झाला.
सह-संस्थापक स्कॉट पॅटर ऑफ-रोड आणि RC कार उत्साही असताना ही संधी आली आणि त्यांनी त्या आवडींना मित्रांसोबत ऑफ-रोड RC कारची शर्यत लावली.
जेव्हा या मित्राने RC भागाची पुन्हा डिझाइन केलेली आवृत्ती तयार केली आणि ती छंदांच्या दुकानात देऊ केली, तेव्हा पॅटरने त्याला दाखवले की SPR चा पुरवठादार चीनी पुरवठादारापेक्षा चांगला पुरवठादार असेल, विशेषत: परदेशात ऑर्डर करणे म्हणजे भाग मिळविण्यासाठी अनेक महिने प्रतीक्षा करावी लागते.
मूळ डिझाइनमध्ये 12L14 स्टीलचा वापर केला गेला, जो गंजलेला आणि विस्तारित झाला, ज्यामुळे वापरल्यानंतर काढणे कठीण होते.
अॅल्युमिनियम गंज समस्या सोडवते, परंतु गुरुत्वाकर्षण कमी केंद्र असलेल्या लहान कारमध्ये स्थिरता प्रदान करण्यासाठी ताकद आणि वजन नसतो.
ब्रास या दोन्ही गोष्टींना सौंदर्याच्या दृष्टीने आनंद देणारे स्वरूप देते जे ग्राहकांना आकर्षक बनवते आणि एसपीआरच्या गुणवत्ता-केंद्रित दृष्टिकोनाला बळकटी देते.तसेच, पितळ इतर धातूंसारखे लांब आणि चिकट SPR पक्ष्यांच्या घरट्याचे ढिगारे तयार करत नाही, विशेषत: जवळजवळ 4″ लांब छिद्रित भागांमध्ये.
“पितळ जलद कार्य करते, चिप्स सहजतेने बाहेर येतात आणि ग्राहकांना ते तयार झालेल्या भागात जे दिसते ते आवडते,” पॅटर म्हणाले.
या कामासाठी, पॅटरने कंपनीच्या दुसऱ्या CNC लेथमध्ये, सात-अक्ष-स्विस-शैलीतील गणेश चक्री GEN टर्न 32-CS दोन 6,000 RPM स्पिंडल्स, 27 टूल्स, रेखीय मार्गदर्शक आणि 12-फूट स्टॅटिक बार फीड प्रेसमध्ये गुंतवणूक केली..
“मूळत: आम्ही हा काँक्रीट भाग SL10 लेथवर मशिन केला.आम्हाला एका बाजूला मशिन करावे लागले, भाग घ्यावा लागला आणि परत पूर्ण करण्यासाठी तो पलटवावा लागला,” पीट म्हणतात."गणेशावर, तो भाग मशीनमधून बाहेर पडताच पूर्ण होतो."त्यांच्या विल्हेवाटीवर नवीन मशीनसह, SPR ला योग्य लोक शोधणे आवश्यक आहे जेणेकरुन त्याचे शिक्षण वक्र अधिक चांगले समजेल.
ऑपरेटर डेविड बर्टन, पूर्वी एसपीआरच्या डिब्युरिंग विभागाचे, आव्हान स्वीकारले.काही महिन्यांनंतर, तो दोन-अक्ष मशीनसाठी ब्लॉक कोडिंग आणि जी-कोड शिकला आणि त्या भागासाठी स्त्रोत कोड लिहिला.
सिनसिनाटी-आधारित मशीनीबिलिटी कन्सल्टिंग फर्म TechSolve सह SPR च्या भागीदारीमुळे तांबे, कांस्य आणि पितळ उत्पादक आणि वापरकर्त्यांचे प्रतिनिधित्व करणाऱ्या कॉपर डेव्हलपमेंट असोसिएशन (CDA) सह भागीदारीमध्ये हा विभाग ऑप्टिमाइझ करण्याची अनोखी संधी स्टोअरला मिळाली..
TechSolve SPR ला उत्पादन मापदंड निर्देशित करण्याच्या बदल्यात, शॉप फ्लोअरला मशीन आणि साहित्य तज्ञांकडून अंतिम ऑप्टिमाइझ केलेले पॅरामीटर्स प्राप्त होतील.
वळण्याव्यतिरिक्त, भागाला सुरुवातीला बॉल मिलिंग, अनेक खोल छिद्रे ड्रिल करणे आणि आतील व्यासावर बेअरिंग पृष्ठभाग ड्रिलिंग करणे आवश्यक होते.
अनेक गणेश स्पिंडल आणि अक्षांनी उत्पादनाचा वेळ वाचवला, परंतु बर्टनच्या मूळ उत्पादन वेळापत्रकाचा परिणाम 6 मिनिटे 17 सेकंदाचा भाग चक्रात झाला, म्हणजे प्रत्येक 8 तासांच्या शिफ्टमध्ये 76 युनिट्सचे उत्पादन झाले.
SPR ने TechSolve शिफारशी लागू केल्यानंतर, सायकल वेळ 2 मिनिटे 20 सेकंदांपर्यंत कमी करण्यात आला आणि प्रति शिफ्ट भागांची संख्या 191 पर्यंत वाढली.
हे ऑप्टिमायझेशन साध्य करण्यासाठी, TechSolve ने अनेक क्षेत्रे ओळखली आहेत जिथे SPR सायकल वेळा कमी करू शकते.
SPR बॉल मिलिंगच्या जागी ब्रोचिंग, पार्ट जोडणे आणि एकाच वेळी पाच स्लॉट मशीनिंग करू शकते, जे स्टेनलेस स्टील किंवा स्टीलचे भाग बनवताना बहुधा काम करणार नाही.
एसपीआर ड्रिलिंगसाठी सॉलिड कार्बाइड ड्रिल, अधिक आक्रमक फीड आणि कमी मागे घेण्यासह खोली आणि रफिंगसाठी कटची जास्त खोली यासह आणखी वेळ वाचवते.दोन स्पिंडलमधील वर्कलोड संतुलित करणे म्हणजे एक प्रक्रिया पूर्ण होण्याची प्रतीक्षा करत नाही, थ्रूपुट वाढतो.
शेवटी, पितळाची परिपूर्ण मशीनिबिलिटी म्हणजे प्रक्रिया उच्च वेगाने आणि व्याख्येनुसार फीडवर चालविली जाऊ शकते.
SPR TechSolve ला प्रक्रिया सुव्यवस्थित करण्यास अनुमती देते जेणेकरून दुकान इतर उत्पादन भागांमध्ये पितळ वापरण्याचे फायदे पाहू शकेल.
बर्टनच्या मूळ उत्पादन योजनेने प्रारंभ बिंदू प्रदान केला आणि SPR च्या स्वतःच्या ऑप्टिमायझेशनने सायकलचा कालावधी आणखी कमी केला.
परंतु विश्लेषणापासून उत्पादन ऑप्टिमायझेशनपर्यंतची संपूर्ण प्रक्रिया पाहण्यात सक्षम असणे ही एक अनोखी संधी आहे, जसे की पितळाचा वापर आहे.
एसपीआर लक्षात आल्याप्रमाणे, ब्रास अनेक फायदे देते, त्यापैकी काही या प्रकल्पात वेगळे आहेत.
पितळाच्या हाय-स्पीड मशीनिंगसह, आपण त्वरीत खोल छिद्रे ड्रिल करू शकता, अचूकता राखू शकता आणि लांब शिफ्ट दरम्यान टूलचे आयुष्य वाढवू शकता.
पितळाला स्टीलच्या तुलनेत कमी मशीनिंग फोर्सची आवश्यकता असल्याने, मशीनचा पोशाख देखील कमी होतो आणि उच्च गतीमुळे कमी विक्षेपण निर्माण होते.90% पर्यंत स्क्रॅप ब्राससह, SPR पुनर्वापर कार्यक्रमांद्वारे यांत्रिक चिप्समधून नफा मिळवण्यास सक्षम आहे.
पाटे म्हटल्याप्रमाणे, “पितळ मोठ्या प्रमाणात उत्पादकता वाढवते.तुमची उपकरणे हा तुमचा मर्यादित घटक आहे जोपर्यंत तुमच्याकडे प्रगत साधने नाहीत जी खरोखर उच्च गती मशीनिंग करू शकतात.तुमची मशीन्स अपग्रेड करून तुम्ही ब्रासची खरी क्षमता अनलॉक करू शकता.”
SPR चे लेथ डिव्हिजन इतर कोणत्याही गोष्टीपेक्षा जास्त पितळ प्रक्रिया करते, जरी संपूर्ण दुकान अॅल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील आणि PEEK सारख्या प्लास्टिकसह विशेष सामग्रीवर देखील प्रक्रिया करते.एसपीआर डिझाइन, अभियंते आणि उत्पादन करणार्‍या बर्‍याच कामांप्रमाणेच, स्पेस एक्सप्लोरेशन, मिलिटरी टेलीमेट्री, मेडिकल इन्स्ट्रुमेंट्स आणि इतर ऍप्लिकेशन्समध्ये त्याचे पितळ घटक महत्त्वाची भूमिका बजावतात ज्यात सहसा क्लायंट लिस्टसह गैर-प्रकटीकरण करार समाविष्ट असतात, त्यापैकी बरेच ग्राहक असतात.SPR परिणामांना परवानगी नाही.नाव द्या.वर्कशॉप करत असलेल्या कामाचा अर्थ असा आहे की सहिष्णुता SPR वर्कफ्लोला तीन-हजारव्या श्रेणीमध्ये आणि उर्वरित तीन-दशमांश श्रेणीमध्ये विभाजित करते.
सीडीएचे बार आणि बारचे संचालक अॅडम एस्टेल यांनी टिप्पणी केली: “हाय-स्पीड मशीनिंगसाठी ब्रासचा वापर केल्याने गिरण्यांना नवीन उपकरणांमध्ये गुंतवणुकीचे समर्थन करण्यात मदत होते कारण यामुळे महसूल आणि उत्पादकता वाढते आणि नवीन व्यवसाय सुरू होतो.एसपीआरने जे काही साध्य केले त्याबद्दल आम्हाला खूप आनंद झाला आहे, ज्यामुळे इतर दुकानांना पितळांसह अधिक आक्रमक होण्यास प्रेरित केले पाहिजे.”
TechSolve चे वरिष्ठ अभियंता जॉर्ज एडिनामिस यांनी SPR चे खुले असण्याबद्दल कौतुक केले, "SPR माहिती सामायिक करते आणि आमच्यावर विश्वास ठेवते हे एक उत्तम कौतुक आहे आणि संपूर्ण प्रक्रिया संपूर्ण सहकार्यांपैकी एक आहे."
खरं तर, काही SPR क्लायंट भाग विकास, भाग डिझाइन आणि मटेरियल सल्ल्यासाठी मदतीसाठी स्कॉट पॅटरवर अवलंबून असतात, त्यामुळे SPR इतर प्रकल्पांसाठी पितळ वापरू शकतात आणि त्यांचे क्लायंट त्याच्या सल्ल्याचे पालन करू शकतात.
इतर क्लायंटसाठी पार्ट डिझाईन आणि मॅन्युफॅक्चरिंग व्यतिरिक्त, तो स्वत: एक पुरवठादार बनला, एक टॉम्बस्टोन तयार केला ज्यामुळे चार-अक्षांच्या लेथ्स आणि मिल्सला मशीन गोल आणि सपाट वर्कपीस आणि कास्टिंग करता येते.
"आमची रचना आम्हाला उच्च कार्यक्षमता देते आणि वजनाने हलकी आहे, तरीही खूप मजबूत आहे त्यामुळे एखादी व्यक्ती ते मशीनवर बसवू शकते," पॅटर म्हणाले.
SPR चा अत्याधुनिक अनुभव प्रकल्पातील नावीन्य, सहयोग आणि यशाचा दृष्टीकोन वाढवतो, पितळ तिच्या कार्यप्रवाहात वाढत्या प्रमाणात महत्त्वाची भूमिका बजावते.
ब्राससोबत काम करण्याच्या फायद्यांवर प्रकाश टाकणाऱ्या या एकत्रित अनुभवासह, SPR मशीन कार्यक्षमता आणि नफा सुधारण्यासाठी इतर भागांच्या रूपांतरणाच्या संधींकडे लक्ष देईल.